• ・お客様から選ばれるオンリーワン製品の開発力
• ・全員参加型経営による風通しの良い組織づくり
• ・ノーマライゼーションへの取り組みと本業を活かした社会への貢献

レッキス工業株式会社は1925年に社是「三利の向上」を掲げ、宮川工具研究所を開設し、輸入機器工具を国産化する製造業として事業を開始。パイプマシンの量産や、ガス用ポリエチレン管の融着分野へ参入し、配管用機器メーカーとして事業を確立、順調に事業を拡大して来た。ところが、バブル経済の崩壊から、需要が急激に落ち込み、配管材料が鉄から樹脂へと変わるという大きな環境変化に直面した。そのため、あらゆる管材に使用できる工具の開発へと大きく方向転換し、独自技術と開発パートナーとの連携のもと、耐震・ケア市場に対応したポリエチレン管の融着工法や転造ねじ技術で1996年世界初の可搬式ねじ転造機、2003年自社のパイプマシンに搭載可能な自動オープン転造ヘッド、2004年にガス用ポリエチレン管全システム対応EFコントローラや配水用ポリエチレン管共用型EFコントローラを発売するなど、オンリーワン商品を生み出してきた。その後もスリム化やコストダウンなど財務体質の改善を進め、国内市場での確固たる地位を確立するとともに、海外へも事業の拡大を進めてきた。 一方、2008年から経営品質向上活動に取り組み、会社の目指す理想的な姿を「独自の技術サービスでワーキングアメニティを創造し、豊かな社会の実現に貢献します。」「配管業に携わる方々をメイン顧客とし、感動を与える製品・サービスの提供を通じて、信頼される社会を実現します。」「社員一人ひとりが元気で、働きがいのある会社を実現します。」の３つに定めマネジメントスタイルもトップダウンから全員参画のボトムアップに変え、主な顧客である設備工事業者へ、安心・安全で使いやすい商品の提供にとどまらず顧客固有の課題解決を支援しようと「パイピングソリューション」を合言葉に変革を進めている。

●独自技術とパートナーとの連携によるオンリーワン製品の開発

お客様のニーズや要望を聞き、開発パートナーと同社の独自技術(代表的な耐震工法のポリエチレン管の融着工法と転造ねじ加工技術など)を活かして、工法開発を共同で行い、その工法に合った工具を開発することで、水道・ガス会社の工事部門や配管工事業者から選ばれるオンリーワン商品を創り出している。発売後も顧客アンケートで商品の評価を行い、要望や意見を取り入れて改良商品の開発に活かしている。

●全員参画型経営とほめあえる文化の醸成で風通しの良い組織づくり

中期経営計画、年度方針のトップダウン型の方針策定・展開のプロセスを経営品質向上プロジェクトのメンバーが参画し、全員参画型で対話と議論を重ねるボトムアップのプロセスに変え、かつ経営全体の評価を経営品質向上プログラムの「簡易セルフアセスメント」と全社員の評価や意識変化を探る「組織革新サーベイ」により評価し、改善につなげる仕組みをつくり、全員参画加型経営を進めてきた。 また、社内での笑顔を増やし、お互いの信頼感ややりがいを高めるために日常業務のさまざまな活動の中で感じた感謝の気持ちを言葉として伝え合うツールとして「ありがとう掲示板」を作り、ほめあえる文化の醸成を図り、風通しの良い組織づくりをおこなっている。

●健常者と障がい者が自然と協働する組織風土と本業を活かした社会貢献

創業時より、率先して障がい者雇用に取り組むと共に、「布施障がい者雇用対策協議会」を自らの資金を投じて設立し（宮川基金）、職業安定所と官民一体の活動を行っている。長年の取り組みで障がい者を継続的に受け入れるための社内の仕組みや環境が整えられ、自然と協働する組織風土が作られている。 2013年度の雇用率は10.4％（法定雇用率1．8％）と高く、障がい者からも働きやすいと評判が高い。一方、年4回、高校、大学のインターンシップ、歴史館を利用した技能学校の授業などレッキスらし い取り組みで社会へ貢献している。また、新製品はすべてRoHS対応製品とし、グリーン調達、有害物 質の回避に努め、ガスや水道というライフラインの耐震化で安心・安全な社会作りに努めている。 以上の取り組みで「大阪環境賞」、東大阪市CSR経営表彰にも選ばれ、高い評価を得ている。