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「6M問題解決法」による問題解決力向上セミナー (生産現場改革・改善力強化セミナーシリーズ④)

「6M問題解決法」と「6Mなぜなぜ分析」の習得による問題解決力の向上

モノづくり企業の生産現場の人の質の低下が進む中で、日々発生する現場問題を先送りしている企業では、偽装や隠蔽が多発しはじめ、企業不祥事となり企業活動が継続的にできなくなっています。そのため、スピーディーに問題を解決し、現状を打破するための最強の手法は「6M問題解決法」と「6Mなぜなぜ分析」しかありません。また、日本製品の品質が世界をリードしてきた源泉は、全員参加の「なぜなぜ知恵出し」の実践にあることが広く知られていますが、なぜなぜ分析をどうやって実践したらよいのかが分からずに多くの企業が困っています。
本セミナーでは、西沢講師が長年の現場実践指導から生み出した問題解決手法を習得する具体的な進め方について、各種フォーマットと企業の実践事例紹介をもとに、わかりやすく解説します。

【講師】
西沢技術士事務所 所長 西沢 和夫 氏
三井造船を経て、米国系産業機械メーカに入社後、新製品開発、マーケティング、品質保証、技術等を担当。その後、コンサルファームのチーフコンサルタントとして、本物の5S、見える化、生産改善、生産革新、品質保証、管理監督者の能力強化、問題解決力強化、などの指導に多くの経験を持つ。その後、西沢技術士事務所を開設し今日に至る。
技術士(経営工学)、中小企業診断士、経営士、日本品質管理学会正会員。
《主な著書》『よくわかるこれからの生産現場改革』『工場長のための実践!生産現場改革』(同文舘出版)、『5S導入ハンドブック』『リーダー力強化ハンドブック』『生産管理ハンドブック』(かんき出版)、『儲かる生産現場強化マニュアル』『現場で役立つQC工程表と作業標準書』(日刊工業新聞社刊)など多数。

対象者
・技術、管理、調達、品質保証、製造部門の管理・監督者、ならびに改善活動の担当者 など
主催団体 関西IE協会 
講座の種類 セミナー 
主な対象 ミドルマネージャー層(課長クラス)、リーダー層(主任・係長クラス) 
講座カテゴリー モノづくり革新 
開催日・期間 2018年12月13日
開催時間 10:00~17:00 
開催場所 (公財)関西生産性本部 会議室[大阪市北区中之島6-2-27 中之島センタービル28階] 
開催場所URL http://www.kpcnet.or.jp/access/index.html
参加費 関西ならびに他地区IE協会会員 27,000円
生産性本部賛助会員      31,320円
一  般           42,120円
【注1】参加費にはテキスト代を含みます。昼食代は含みません。
【注2】コンサルタント業の方の参加申込みは、ご遠慮下さい。 
内容(スケジュール、運営方法、等)

Ⅰ 品質問題の再発をなぜ防止できないのか

1.品質問題とは何か 
 (1)品質問題の多い職場に見られる共通点
 (2)問題の捉え方の基本は問題と問題点の識別から始めよ
 (3)再発防止対策を立てるためのアイデア開発法
 
Ⅱ 問題解決力強化のために何にどう取り組むべきか 
1.問題解決力の強化が企業生き残りの必須要件だ 
2.なぜ問題解決をうまくできないのか 
3.問題解決力を強化するための要件とは何か
4.問題とは何か、問題をどう考えるべきか 
5.真の問題解決の基本4ステップ 
6.問題解決の個別ステップの考え方・進め方
 
Ⅲ「6M問題解決法(QCアプローチ)」と
「6Mなぜなぜ分析」の効果的な活用法 
1.品質問題解決の着眼点は6Mだ!
2.確実な問題解決をするためには生産現場の体質改善が必要だ! 
3.真の問題解決のための基本4ステップでクレーム再発ゼロを実現する !
4.「QCアプローチ」から「6M特性要因図」への展開が有効だ! 
 (1)QCストーリーを活用して問題解決の効果を高める
 (2)QCアプローチで問題点を把握する手順
 (3)「層別化」の進め方
 (4)「パレート図」で問題点を絞り込む
 (5)「6M特性要因図」を活用するメリットとは何か
 (6)「6M特性要因図」を作成する手順
 (7)「問題解決チェックリスト」の活用法
 (8)「問題解決実施計画・実績管理表」の活用法
5.企業の問題解決事例紹介
6.真因を追究する「6Mなぜなぜ分析」の活用法 
 (1) 見落としのない正しい「なぜなぜ5回分析」の掘下げの事例
 (2) 真因追究の2つのなぜなぜ・アプローチの活用が必要だ!
 (3) なぜなぜ5回分析で失敗しやすい共通点と落とし穴とは
 (4) なぜなぜ5回分析をうまく実施するための「10のポイント」と「だから法」の活用法
7.「6Mなぜなぜ分析」活用の事例に学ぶ 
 ~ 良いなぜなぜ、悪いなぜなぜ分析の事例研究で問題解決力を磨く! ~
8.ムダ発見となぜなぜ分析の実践ツール紹介
 ①7つのムダとり改善シート 
 ②職場巡回(ラインパトロール)チェックシート
 ③6Mなぜなぜ分析シート  
 ④問題改善追究シート
 
Ⅳ 品質コスト改善の手法「PAF法」の活用法
1.品質コスト改善をどう進めればよいのか 
2.PAF法による品質コストの種類には何があるか 
3.PAF法による品質コスト改善の実践展開法
 
 

●関連事業のご案内
  7月10日(火)開催  5S・見える化セミナー
  9月  6日(木)開催 生産現場のリーダー力強化セミナー 
 2019年 2月  5日(火)開催 生産計画・工程管理力強化セミナー


 全5セミナーにお一人ずつ(計5名)、または特定セミナーに複数名(計5名)
 のお申込み時、本セミナーシリーズ価格として《20%off》でご参加頂けます。

 

 
印刷用ファイル 18年度「6M問題解決法」による問題解決力向上セミナー」案内状.pdf (355 k)
備考 【お申込み方法】
1.下記「お申し込みはこちら」のボタンからお申し込み下さい。
※「派遣責任者」欄にもご記入をお願いたします(セミナーのご案内などを、Eメールでご案内します)。
2.「参加証」「会場略図」「請求書」「事前質問票」は、参加者あてに開催日の約3週間前から発送を開始します。
※「参加証」は当日、受付にお渡しください。参加費は「請求書」に記載の期日までに指定銀行へお振り込み願います。
3. 2018年11月30日(金)以降のお取り消しの場合、参加費の全額を頂戴いたします(代理の方をご派遣ください)。
4.当日の録音・写真撮影はご遠慮ください。

【定員】34名
【申込締切日】11月30日(金) 
お問い合わせ 〒530-6691 大阪市北区中之島6-2-27 中之島センタービル28階
部署: 関西IE協会
担当者: 西村・南
TEL: 06-6444-6464
FAX:06-6444-6450
お申込みはこちら
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