関西IE協会

【開催趣旨】
景気低迷が続く中、企業では生き残りをかけた本気の取り組みが必要となっており、それには生産現場のキーマンである現場リーダーの役割が従来に増して重要となっています。すなわち、現場リーダーが現実を直視し、改善行動を実践するとともに、儲かる生産現場づくりに向けた、新たな人づくり、現場づくりにチャレンジしなければなりません。
本セミナーでは、人づくり、生産現場づくりのために、生産現場リーダーが具体的に何をどうすればよいのかを、指導経験豊富な講師が、すぐに役立つ行動ツールならびに執筆本『リーダー力強化ハンドブック』を使いながら分かりやすく解説いたします。

【講師】　西沢技術士事務所 所長　　西沢　和夫 氏

三井造船を経て、米国系産業機械メーカに入社後､新製品開発､マーケティング､品質保証､技術等を担当｡その後、コンサルファームのチーフコンサルタントとして、本物の5S､見える化、生産改善､生産革新、品質保証､管理監督者の能力強化、問題解決力強化、などの指導に多くの経験を持つ｡その後､西沢技術士事務所を開設し今日に至る。
技術士(経営工学)、中小企業診断士、経営士。
《主な著書》『工場長のための実践！生産現場改革』(同文舘出版)、『５Ｓ導入ハンドブック』『リーダー力強化ハンドブック』『生産管理ハンドブック』(かんき出版)、『儲かる生産現場強化マニュアル』『現場で役立つＱＣ工程表と作業標準書』(日刊工業新聞社刊)など多数。

【生産現場改革･改善力強化セミナーシリーズ�B】

講座タイプ	セミナー
事業番号	403
開催日・期間	2010年9月14日
開催時間	１０：００〜１７：００
開催場所	(財)関西生産性本部 会議室［大阪市北区中之島6-2-27　中之島センタービル28階］
開催場所URL	http://www.kpcnet.or.jp/access/index.html
対象	部長・課長層、リーダー層、一般社員
講座カテゴリー	モノづくり・IE、自己開発
参加費用	関西ならびに他地区IE協会会員 　　２５，２００円 生産性本部賛助会員 　　　　　　　　　２９，４００円 一　　般　 　　　　　　　　　　　　　　　　 ４０，０００円 【注】参加費にはテキスト、ならびにサブテキスト『リーダー力強化ハンドブック』(かんき出版)代を含みます。昼食代は含みません。
講座内容詳細 スケジュール	【カリキュラム】 ０. 企業生き残りが問われるなか、生産現場リーダーのやるべきことが変化したことを自覚し実践しているか! １．生産現場リーダーの「日常基本行動」なしに人は動かない! 　　　　(1)生産現場リーダーの“日常基本行動6ステップ”を実践せよ! 　　　≪行動ツール≫ ：リーダー行動日報 ２.「本物の5S」を実践していない生産現場は“駅前広場”工場になる! 　　　　(1)「本物の5S」がない生産現場は、“ムリ・ムラ・ムダ”が止まらなくなる 　　　　(2)「本物の5S」とは何をどうすることか 　　　≪行動ツール≫ ：5Sパトロールチェックリスト ３．｢見える化｣のない生産現場は｢隠す化｣(問題隠し)が横行する! 　　　　(1)非正規社員の“隠す化”は｢見える化｣しないと解決できない 　　　　(2)｢見える化｣はこうやって実践せよ! 　　　≪行動ツール≫ ：生産実績管理板 ４．若手社員・非正規社員に適合する「作業標準化」をしなければ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCT (品質、コスト、リードタイム)は達成できない! 　　　　(1)若手社員・非正規社員に理解できる｢作業標準化｣とは何か 　　　　(2)作業標準書活用のための生産現場リーダー行動10ヵ条を実践せよ! 　　　≪行動ツール≫ ：作業標準書 ５．若手社員・非正規社員の「教育訓練」をしないとクレームと納期遅れが止まらなくなる! 　　　　(1)若手社員･非正規社員に対する基礎教育訓練のﾎﾟｲﾝﾄとは 　　　　(2)作業者指導の5ステップはこう進めよ 　　　≪行動ツール≫ ：スキルマップ ６．生産現場の「３礼」を実践せよ! 　　　　(1)「３礼」とは何か 　　　　(2) 生産現場のコミュニケーションの基本−｢朝礼｣はこうやって実践せよ!− 　　　　≪行動ツール≫ ：非正規社員・意識調査表 ７．「作業指示」と「報・連・相」で「コミュニケーション」を強化せよ! 　　　　(1)｢作業指示｣と「報・連・相」とは何か 　　　　(2)｢作業指示｣と「報・連・相」はこうやって実践せよ! 　　　≪行動ツール≫ ：現場パトロールチェックリスト ８．労働災害の再発防止をしないと生産が止まる! 　　　　(1)労働災害の発生要因はポカミスとルール破りだ 　　　　(2)労働災害防止のための生産現場リーダーの基本を実践せよ! 　　　≪行動ツール≫ ：労災防止６Ｍチェックシート ９．現場リーダーがコストダウンを実践しないと職場が赤字になる! 　　　　(1)どうすればコストダウンが成功するのか? 　　　　(2)コストダウンの基本はムダとりだ! 　　　　(3)コストダウンの効果的な具体策とは 　　　　(4)儲かる工場づくりにチャレンジしよう! 　　　≪行動ツール≫ ：ムダとり改善シート 10．“やる気”の持てる生産現場づくりが儲かる現場づくりの基本だ! 　　　　(1)“やる気”を持てない生産現場は｢QCT(品質、コスト、リードタイム)目標｣が消える 　　　　(2)“やる気”の持てる生産現場づくりの生産現場リーダー10ヵ条を実践せよ! 　　　≪行動ツール≫ ：生産現場リーダーの自己診断チェックリスト
印刷用ファイル	10年度生産現場のリーダー力強化セミナー案内状.pdf (537k)
備考	・「申し込みフォーム」に必要事項をご記入の上、ご送信ください。 ・「参加証」「会場略図」「請求書」は、参加者あてに開催日の約３週間前から発送を開始します。 ※「参加証」は当日、受付にお渡しください。参加費は「請求書」に記載の期日までに指定銀行へお振り込み願います。 ・２０１０年９月３日(金)以降のお取り消しの場合、参加費の全額を頂戴いたします(代理の方をご派遣ください)。 ・当日の録音・写真撮影はご遠慮ください。
お問い合わせ	〒530-6691　大阪市北区中之島6-2-27　中之島センタービル28階 （財）関西生産性本部　経営革新部 担当：金谷（かなや）・大橋 TEL：06-6444-6464 FAX：06-6444-6450